گچ پاششی چیست؟ آشنایی با انواع، مزایا و نحوه اجرای گچ پاششی با دستگاه

گچ پاششی یکی از انواع گچ‌های ساختمانی است و مخصوص دستگاه‌های گچ پاش ساخته شده است. به این معنا که برای اجرای گچ پاششی، دیگر نیاز نیست به روش دستی و با ماله گچ را روی دیوار کشید و دستگاه گچ پاش این کار را انجام می‌دهد. گچ کاری با دستگاه گچ پاش بسیار راحت تر از گچ کاری دستی است؛ اما این کار مزایا و معایبی هم دارد که در ادامه‌ی این مقاله ضمن توضیح بیشتر در مورد گچ پاششی و انواع آن، این مزایا و معایب را هم بررسی خواهیم کرد.

گچ پاششی چیست؟

گچ پاششی یکی از انواع گچ ساختمانی است که به صورت ترکیبی به دست می‌آید. همانند سایر گچ‌های ساختمانی، پایه اصلی گچ پاششی هم خود سنگ گچ است؛ اما برای تغییر ویژگی‌ها و افزایش خاصیت پوشانندگی آن، افزودنی‌هایی را هم به آن اضافه می‌کند. مهم‌ترین این افزودنی‌ها، پرلیت، آهک هیدراته و افزودنی‌های پلیمری هستند. و از آن‌جا که از افزودنی‌های پلیمری در آن استفاده می‌شود، گچ پاششی پلیمری نیز خوانده می‌شود.

شاید یکی از بزرگ‌ترین نقاط قوت گچ‌های پاششی که مورد توجه قرار می‌گیرد، سرعت اجرای آن‌ها باشد سرعت اجرای گچ پاششی حدود 3 تا 5 برابر سرعت اجرای گچ‌های ساختمانی معمولی است. هم‌چنین در گچ پاششی پلیمری از کلوئید هیدروفیل استفاده می‌شود که ماده نگهدارنده آب است و باعث می‌شود زمان گیرش گچ بیشتر شود. در نتیجه گچکار زمان بیشتری برای پرداخت آن خواهد داشت و سطح نهایی کار صاف و یکدست خواهد بود.

انواع گچ پاششی

گچ‌های پاششی انواع مختلفی دارند و آن‌ها را بر اساس موارد مختلفی دسته بندی کرد. برخی از انواع دسته‌بندی‌های گچ‌های پاششی عبارتند از:

• گچ پاششی معمولی؛ برای عایق کاری؛ برای نازک کاری؛ و به عنوان عایق پشم سنگ
• گچ پاششی ساتن؛ گچ پاششی سیوا
• گچ پلیمری پاششی بیس؛ گچ پلیمری پاششی مکس

مزایای گچ‌های پاششی

• سرعت بالای اجرای گچ پاششی به دلیل گچ کاری با دستگاه گچ پاش.
• سطح گچ کاری ترک نمی‌خورد.
• به دلیل اجرای گچ پاششی با دستگاه، نتیجه کار یکدست خواهد بود.
• بر روی انواع سطوح بتنی، فوم،یونولیت، آجری و سیمانی می‌توان آن را اجرا کرد.
• استحکام این گچ‌ها بعد از خشک شدن بالا است.
• دیرگیرتر از گچ‌های ساختمانی معمولی هستند و زمان کافی برای پردازش آن‌ها وجود دارد.
• سرند شده هستند و نیازی به الک کردن ندارند.
• دانه‌بندی آن‌ها بسیار نرم و سبک است و وزن مخصوص پایین‌تری نسبت به گچ‌های معمولی دارند.
• میزان دورریز و ضایعات آن‌ها بسیار پایین است.
• پس از خشک شدن مقاومت و سختی بسیار بالایی دارند.
• در برابر رطوبت و صوت عایق هستند.
• مقاومت خمشی و فشاری آن‌ها بالاست.
• ضریب انتقال حرارتی آن‌ها از گچ‌های معمولی بسیار پایین‌تر است.
• برخی از گچ‌های پاششی دیگر نیازی به گچ زیرکار ندارند.
• میزان آب و گچ آن توسط دستگاه گچ پاش مشخص می‌شود و نیازی به مخلوط کردن جداگانه آن‌ها هم نیست.

معایب گچ پاششی

مزایای استفاده از گچ‌های پاششی آنقدر هست که معایب آن آن‌چنان به چشم نمی‌آیند و در مورد معایب، تنها می‌توان به همین دو مورد اشاره کرد:

• هزینه بالای دستگاه گچ پاش
• نیاز به نیروی ماهر و متخصص برای گچ کاری با دستگاه گچ پاش

نحوه اجرای گچ پاششی با دستگاه

برای اجرای گچ‌های پاششی، از دستگاه‌های گچ پاش استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در ظرفیت‌های مختلف و در انواع تک فاز، دو فاز و سه فاز تولید می‌شوند. که با استفاده از این دستگاه‌ها می‌توان روزانه به طور متوسط 250 متر مربع از سطح دیوار یا سقف را گچ کاری کرد. مقدار گچ مورد نیاز برای اجرای گچ پاششی به نوع گچ و ضخامت اجرای کار بستگی دارد. اما به طور معمول برای گچ کاری با دستگاه گچ پاش به ضخامت 10 تا 15 میلی‌متر، برای هر مترمربع به 9 تا 10 کیلوگرم احتیاج است.
برای شروع به کار دستکش و ماسک خود را پوشیده و کیسه گچ را در مخزن دستگاه گچ پاش تخلیه می‌کنیم. سپس دستگاه را به مخزن تامین آب وصل و آن را روشن می‌کنیم. نازل دستگاه را روشن می‌کنیم و اهرم خروجی آن را در حالت روشن/باز قرار می‌دهیم. اپراتور دیگر دستگاه باید میزان آب ورودی به دستگاه را تنظیم کند تا غلظت ملات به اندازه مورد نظر باشد.
غلظت گچ که درست شد، می‌توانیم شروع به اجرای گچ پاششی روی دیوار یا سقف بکنیم. ضخامت لایه گچی که روی سطح می‌پاشیم بستگی به نیاز ما دارد. اما توصیه می‌شود که این ضخامت حداقل 25 میلی‌متر باشد. بعد از اینکه گچ پاشی تمام شد، 10 دقیقه صبر می‌کنیم تا گچ کمی خودش را بگیرد و سپس با ماله و شمشه آن را روی سطح صاف می‌کنیم. 45 دقیقه بعد از آن هم می‌توان مشکلات موجود روی سطح را ترمیم کرد.

گچ پاششی همانند گچ‌های معمولی نیست که با افزایش ضخامت لایه‌ی آن، بعد از خشک شدن دچار ترک بشود. البته ضخامت لایه‌ی اجرا شده نباید بیش از حد استاندارد باشد. هم‌چنین نباید در روند خشک شدن گچ دخالت کنیم و سعی کنیم آن را سرعت ببخشیم، چون گچکاری ما دچار مشکل می‌شود. حدود 24 ساعت بعد از اجرای گچ پاششی می‌توان آن را رنگ و 48 ساعت بعد می‌توان انواع پوشش‌ها را روی آن انجام داد و حتی به چسباندن قرنیز روی گچ پرداخت.

دستگاه گچ پاش

دستگاه‌های گچ پاشی که در حال حاضر در بازار موجود هستند هم از نوع ایرانی و هم از نوع خارجی می‌باشد. این دستگاه‌ها یا تک فاز هستند و یا سه فاز و از نظر توان موتوری نیز با یکدیگر متفاوت هستند. قیمت دستگاه گچ پاش با توجه به این مواردی که گفته شد با یکدیگر متفاوت است.
برای کار با این دستگاه نیازی نیست خودمان جداگانه مخلوط آب و گچ را آماده کنیم و کافی است گچ را درون دستگاه بریزیم و آن را به مخزن آب وصل کنیم، دستگاه خودش گچ و آب را مخلوط و ملات را آماده می‌کند. در این دستگاه پمپی تعبیه شده است که یک سر آن ملات گچ را به سر نازل گچ پاش پمپاژ می‌کند و سر دیگر آن به پمپ هوای فشرده وصل است و گچ را با فشار هوا به بیرون می‌پاشد. گچی که روی سطح پاشیده می‌شود هموار نیست و نیاز است که با ماله و شمشه صاف شود.

کلام آخر

گچ پاششی یکی از انواع گچ ساختمانی است که برای اجرای آن از دستگاه گچ پاش استفاده می‌شود. این امر باعث می‌شود که سرعت اجرای کار چند برابر بیشتر شود. این گچ‌ها مزایای متعددی دارند، نظیر زمان گیرایش بالا، مقاومت خمشی و فشاری بالا، استحکام بالا و عایق خوب در برابر صوت و رطوبت و حرارت. این گچ‌ها در انواع مختلف وجود دارند. برخی از آن‌ها خود گچ زیر کار هستند و برخی دیگر را می‌توان به تنهایی و بدون نیاز به زیرکار اجرا کرد.