مراحل تولید وانواع بتن پیش ساخته و مزایای آن:

امروزه بتن یکی از پرمصرف ترین مواد در بین مصالح ساختمانی به شمار می‌رود. از این متریال سازه‌های پیش ساخته‌ای به نام بتن پیش ساخته تولید می‌کنند که در بخش‌های مختلف ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارند. بتن پیش ساخته با اتصال به عناصر دیگر یک سازه‌ی بتنی را احداث می‌کنند. استفاده از بتن پیش ساخته در بسیاری از موارد به صرفه تر و کاربردی می‌باشد. در ادامه با ما باشید تا به برسی بیشتر بتن پیش ساخته بپردازیم.

بتن پیش ساخته چیست؟

اصطلاح بتن پیش ساخته به تک تک اعضای بتنی با اشکال مختلف اطلاق می شود که به گونه ای طراحی شده اند که در قسمت هایی از یک سازه قرار بگیرند. آنها قبل از قرار دادن در موقعیت مناسب سازه به شکل های جداگانه ساخته می شوند. در مقابل، اصطلاح بتن ریخته‌شده در محل به اعضای بتنی، ریخته‌شده ، در قالب‌هایی که در موقعیت نهایی سازه تنظیم می‌شوند، اطلاق می‌شود. واحدهای بتن پیش ساخته بخشی از یک تکنیک جدید به نام ساخت و ساز پیش ساخته را تشکیل می دهند.
شما می‌توانید جهت خرید و استعلام قیمت روز بتن به سیوان لند مراجعه کنید.

مزایا و معایب بتن پیش ساخته

مزایای بتن پیش ساخته

1. هنگامی که اعضای یکسان ریخته گری می شوند، استفاده از قالب یکسان سودمند است.
2. از آنجایی که می توان کنترل کیفیت بهتری را در محل کارخانه یا محوطه انجام داد، می توان بتن با کیفیت برتر تولید کرد.
3.  سطوح در معرض صاف تر را می توان تولید کرد که ممکن است نیازی به گچ کاری نداشته باشد.
4.  در صورت وجود حفاظت کافی در محوطه ریخته گری می توان کار پیش ساخته را تحت هر شرایط آب و هوایی انجام داد.
5. واحدهای پیش ساخته را می توان بدون مشکل زیاد به شکل مورد نیاز ساخت.
6. در صورت نیاز، ممکن است بدون هیچ گونه شکستگی از بین بروند.
7.  عمل آوری می تواند به طور موثرتر و اقتصادی انجام شود.
8. ساخت و سازها را می توان بیشتر تحت هر شرایط آب و هوایی برپا کرد.
9. ساختمان ها ممکن است با سرعت بیشتری ساخته شوند.

معایب بتن پیش ساخته

1.  انواع خاصی از تجهیزات برای جابجایی، حمل و نقل و نصب مورد نیاز است. این موضوع برای واحدهای با اندازه بزرگ مانند تیرها، دال ها، ستون ها و غیره اهمیت ویژه ای دارد.
2.  ممکن است هزینه ساخت به دلیل اشتغال نیروی کار ماهر و به دلیل ساخت و ساز مکانیزه افزایش یابد.
3.  احتمال آسیب بیشتر به واحدهای پیش ساخته در هنگام بارگیری، حمل و نقل و نصب وجود دارد.
4.  ترکیب واحدهای مختلف و عملکرد آنها مطابق با طراحی واقعاً دشوار است، به خصوص اگر انواع مختلفی از واحدها درگیر باشند.
5. اصلاح آتی در ساختمان ساخته شده با استفاده از واحدهای پیش ساخته دشوار است.

ابعاد عناصر پیش ساخته

روش های قابل قبول تکمیل بتن پیش ساخته

• قالب گیری سطح بتنی برای طراحی.
• کاشی های تکمیل شده در حین ریخته گری ثابت می شوند.
• پرداخت های به دست آمده از شستشو، ابزار، آسیاب، و نظافت بتن سخت شده.
• سنگدانه های در معرض در محل هستند.
• پایان در محل اضافه شده است.

عوامل مهمی که برای تولید و تامین موثر اجزای بتن پیش ساخته باید در نظر گرفته شوند

1. امکانات ذخیره سازی.
2. امکانات حمل و نقل مناسب.
3. تجهیزات نعوظ.
4. در دسترس بودن مواد خام.

ساخت واحدهای بتن پیش ساخته می تواند در یک کارخانه واقع در مرکز، یا در مکانی که یک محوطه پیش ساخته در محل یا نزدیک محل کار راه
اندازی شده است، انجام شود.

بتن پیش ساخته در کارخانه‌ها

پیش ساخته کارخانه در یک کارخانه واقع در مرکز برای ساخت قطعات استاندارد به صورت طولانی مدت به تصویب رسید. واحد تولیدی باید در طول سال و ترجیحاً در یک سوله بسته کار کند تا از اثرات تغییرات فصلی جلوگیری شود. امکان سنجی معرفی آخرین تکنیک ساخت باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، باید فضایی برای امکان معرفی فناوری پیشرفته وجود داشته باشد. برای اطمینان از تولید مستمر، کار باید به شیوه ای کارخانه ای با حمایت تیمی از کارگران سازماندهی شود.

معایب بتن پیش ساخته کارخانه

1. هزینه اضافی در هنگام حمل و نقل.
2. محدودیت در دسترس بودن تجهیزات حمل و نقل برای اندازه و شکل اجزای پیش ساخته و خطوط راه.
3. به کارگیری نیروی کار سازمان یافته و مزایای خدماتی آنها باعث ایجاد تأسیسات عظیمی می شود.
4. هیچ ترتیب دقیقی برای کنترل کیفیت وجود ندارد.
5. ممکن است کار به دلیل شرایط آب و هوایی مختل شود.
6. درجه بالایی از مکانیزاسیون را نمی توان اتخاذ کرد.

 فرآیند ساخت

فرآیندهای تولید شامل فرآیند اصلی است که توسط یک فرآیند کمکی و یک فرآیند فرعی تکمیل می شود.

فرآیند اصلی

1. تهیه و مونتاژ قالب.
2. قرار دادن قفس آرماتور در موقعیت روی کار بتن آرمه و فشار دادن سیم ها در مورد المان های بتنی پیش تنیده.
3. فیکس کردن لوله ها و درج ها در هر جا که لازم است.
4. قرار دادن بتن در قالب ها.
5. لرزاندن بتن و تکمیل.
6. از بین بردن فرم ها، برداشتن واحدها و چیدن محصولات برای پخت.
7. عمل آوری انجام شده است. ترجیحاً می توان از عمل آوری با بخار متوسل شد.

 فرآیند کمکی

1. اختلاط مواد متناسب و ساخت بتن تازه که در ایستگاه اختلاط یا توسط بچینگ پلانت انجام می شود.
2. پیش ساخته قفس آرماتور در فولادسازی یا کارگاه انجام می شود.
3. ساخت درج و سایر موارد تکمیلی مورد نیاز برای واحدهای پیش ساخته.
4. انجام کار تکمیل محصولات پیش ساخته.
5. ترتیبی برای آزمایش این محصولات.

فرآیند فرعی

1. ذخیره سازی تمام مواد تشکیل دهنده بتن و سایر مواد.
2.  ترتیب حمل و نقل سیمان، ماسه و سنگدانه.
3. انتقال قفس های بتن سبز و آرماتور به محوطه قالب گیری.
4. حمل و نقل محصولات نهایی به حیاط انباشته.
5. انجام کلیه امور تعمیرات، نگهداری ابزار، ماشین آلات و ….
6. ترتیب تولید بخار برای پخت.

مدیریت کلی

1. برای اطمینان از سرعت و صرفه جویی در هنگام ساخت بتن پیش ساخته، باید از یک روش تکنولوژیکی چرخه ای استفاده شود.
2. برای بهبود کیفیت و افزایش بهره وری، مکانیزاسیون باید بهبود یابد.
3. تولید بهینه باید با عناصر با کیفیت تولید شده به دست آید.
4. برای حفظ سرعت برای دیدار با عرضه.
5. شرایط کار باید برای افراد شاغل بهبود یابد.
6. به حداقل رساندن وقفه در تولید به دلیل آب و هوا یا علل دیگر.

روش ساخت بتن پیش ساخته

دو روش برای ساخت واحدهای بتن پیش ساخته وجود دارد، یعنی روش ایستاده و روش جریان.

روش ایستاده

در روش Stand، قالب ها ثابت هستند و در یک مکان باقی می مانند، جایی که فرآیندهای مختلف درگیر به ترتیب چرخه ای در همان مکان انجام می شود.

 روش جریان

در روش جریان، واحدهای پیش ساخته در نظر گرفته شده با توجه به فرآیندهای مختلف درگیر در کار، از یک مکان به مکان دیگر در یک نظم چرخه ای حرکت می کنند.

انواع واحدهای بتنی پیش ساخته

بلوک های بتنی توخالی

بلوک های بتنی توخالی در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شوند. بلوک های بتن در یک ماشین قالب گیری می شوند. جزئیات بلوک های اندازه استاندارد، که برای کارهای مختلف استفاده می شود، در زیر آورده شده است:

• بلوک های بتنی توخالی – 39 سانتی متر × 19 سانتی متر × 30 سانتی متر.
• کاشی های ساختمانی توخالی – 39 سانتی متر × 19 سانتی متر × 20 سانتی متر.
• بلوک های بتنی توخالی برای دیوارهای جداکننده – 39 سانتی متر × 19 سانتی متر × 10 سانتی متر.

بلوک های توخالی استاندارد، برای ساخت دیوارها و ستون ها استفاده می شود. برای اطمینان از حداکثر صرفه جویی در ساخت و ساز، طول و ارتفاع کلی دیوارها باید به گونه ای ثابت باشد که حداکثر استفاده از بلوک های تمام و نیم طول را داشته باشد. اندازه بلوک های توخالی باید هنگام تعیین ارتفاع دهانه درب و پنجره در نظر گرفته شود. بلوک‌هایی با شکل خاص برای گوشه‌ها، رکاب‌ها، لنگه‌ها و پایه‌ها، درب دیوارها، پایه‌های بین درها و پنجره‌ها و غیره تولید می‌شوند.

واحدهای لنتل

لنگه های RCC پیش ساخته را می توان به راحتی بر روی پنجره ها، دهانه های درها و دهانه های عبور استفاده کرد. لنگه های پیش ساخته به طور غیرمستقیم سرعت ساخت و ساز را با حذف دوره پخت افزایش می دهند. لنگه های پیش ساخته RCC برای فضاهای کوچک تا 2 متر ترجیح داده می شوند و معمولاً در قالب های چوبی ریخته می شوند و از قبل به خوبی پخت می شوند.
هنگام قرار دادن یک جعبه لنگه پیش ساخته، باید مراقب بود که وجه مشخص شده لنگه در بالا یا بالا باشد. تمام لنگه های از پیش ساخته شده با قیر یا رنگ در بالا مشخص شده اند تا آنها را از پایین متمایز کند. این ضروری است؛ در غیر این صورت، موقعیت آرماتور معکوس می شود که باعث خرابی سازه می شود.

چارچوب در و پنجره

چارچوب در و پنجره نیز می تواند پیش ساخته باشد. میله های فولادی با قطر حدود 4-40 میلی متر از فریم درها یا پنجره ها عبور می کند. از بلوک های چوب سخت مناسب برای تثبیت لولاها و غیره به آنها استفاده می شود. بتن روی ویبره رومیزی ارتعاش می یابد و سپس داخل قالب ریخته می شود که ترکیبی بادوام را تضمین می کند.

عناصر سقف و کفپوش

به جای چوب های چوبی از بتن آرمه پیش ساخته استفاده می شود. برای سقف شیبدار ممکن است از خرپاهای بتنی تقویت شده و پیش تنیده پیش ساخته استفاده شود. کاشی های بتن پیش ساخته ساده را می توان برای سقف و کف سازی سقف های مسطح استفاده کرد.

واحدهای پوسته پیش ساخته

می توان از بتن ساده یا کم مسلح به صورت پوشش بام پوسته ای پیش ساخته استفاده کرد. یک قاب مناسب برای ریخته گری واحد پوسته ساخته شده است. پارچه هسی روی آن پهن می شود. به پارچه نوعی آویزان داده می شود تا شکل پوسته حفظ شود. برای تنظیم ضخامت، یک قاب نازک به ارتفاع 2.5 سانتی متر قرار می گیرد. توری مرغ برش خورده متناسب با این قالب روی آن قرار می گیرد.
بتن سیمانی ریخته شده و به صورت دستی متراکم می شود. قاب به گونه ای ساخته شده است که به هسین اجازه می دهد با بتن خیس آویزان شود. تیرهای لبه نیز ریخته گری می شوند. برای به دست آوردن یک سطح صاف، فرورفتگی با بتن یا خاک پر می شود – واحدهای پوسته ممکن است 1 متر × 1 متر تا حدود 3 متر × 3 متر در اندازه باشند.

واحد آفتاب گیر

سایبان‌ها در انتهای کنسول به طول ۷۵ میلی‌متر ساخته می‌شوند و به سمت بالا تا عمق لنگه مخروطی می‌شوند. آنها با لنگه یکپارچه می آیند. به طور متوسط، برآمدگی 60-90 سانتی متر خواهد بود. میله های اصلی کنسول آفتابگیر می تواند میله های 8 میلی متری در مراکز 10 سانتی متری با توزیع کننده های 8 میلی متری در مراکز 15 سانتی متری باشد. حداقل یک پوشش 20 میلی متری ارائه می شود.

کلام آخر

بتن از جمله پر مصرف ترین مصالح ساختمانی در صنعت ساختمان سازی به شمار می‌رود که قطعات پیش ساخته‌ی آن نیز کاربرد فراوانی دارند. اگر شما هم برای ساخت و اجرای سازه‌های خود قصد خرید بتن پیش ساخته را دارید ما به شما سیوان لند را معرفی می‌کنیم. شما می‌توانید جهت مشاهده و استعلام قیمت دیوار پیش ساخته بتنی به این پلتفرم آنلاین مراجعه و پس از ثبت سفارش خود، محصول را در محل مورد نظر تحویل بگیرید.