روش تولید بلوک هبلکس نسبت به بلوکهای سیمانی معمولی پیچیدگی بیشتری دارد و شامل آمادهسازی مواد اولیه، تهیه دوغاب، اختلاط دوغاب با سیمان و آهک، افزودن پودر آلومینیوم و آغاز واکنش، غالبگیری، برش و اتوکلاو میشود.
این فرآیند دقیق و کنترلشده باعث میشود محصول نهایی از نظر وزن، استحکام و یکنواختی کیفیت، تفاوت چشمگیری با بلوکهای سنتی داشته باشد. در ادامه این مقاله، ضمن معرفی کوتاه بلوک هبلکس، به بررسی مواد اولیه و روش تولید هبلکس میپردازیم.
اگر قصد خرید بلوک هبلکس برای پروژهها ساختمانی خود را دارید، سیوان لند بهعنوان بزرگترین بازار آنلاین صنعت ساختمان، امکان خرید آنلاین بلوک هبلکس از برترین تولیدکنندگان سراسر ایران را برای شما فراهم کرده است.
برای مشاهده قیمت بلوک هبلکس موجود در سیوان لند، کافی است برروی تصویر زیر کلیک کرده تا به صفحه محصولات هبلکس منتقل شوید. همچنین کارشناسان فروش سیوان لند همواره آماده هستند تا هرگونه راهنمایی و مشاوره لازم در مورد بلوک هبلکس و خرید آن را به شما ارائه دهند.
هبلکس چیست و چرا محبوب است؟
بلوک هبلکس، که با نامهای دیگری همچون بلوک AAC و بلوک سبک هوادهیشده نیز شناخته میشود، نوعی بلوک بتنی با وزن کم و ساختار متخلخل است. این ساختار خاص به دلیل وجود حبابهای هوا در درون بلوک شکل میگیرد. برای ایجاد این حبابها، در هنگام تولید بلوک هبلکس از واکنش پودر آلومینیوم با مواد قلیایی موجود در مخلوط استفاده میشود.
نتیجه نهایی، بلوکی سبک، اما با مقاومت فشاری مناسب است که نقش مهمی در افزایش سرعت ساخت، کاهش بار مرده ساختمان و بهینهسازی مصرف انرژی ایفا میکند و به همین دلیل، در سالهای اخیر با استقبال گسترده مهندسان و سازندگان روبهرو شده است.
این محصول امروزه بر اساس استاندارد ملی ایران ۸۵۹۳ تولید میشود تا از نظر کیفیت و ایمنی با معیارهای جهانی مطابقت داشته باشد.
مزایای قابل توجه بلوک هبلکس
استفاده از بلوک هبلکس در مقایسه با بلوکهای سنتی مانند آجر، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد که میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- وزن سبک: کاهش بار مرده ساختمان تا ۳۰ درصد
- عایق حرارتی و صوتی عالی: کاهش هزینههای انرژی
- سرعت اجرای بالا: به دلیل ابعاد بزرگ و دقیق
- کارپذیری مناسب: قابلیت ارهکشی، میخزنی و شیارزنی برای تاسیسات
- مقاومت در برابر آتشسوزی: تحمل دمای بالا تا چندین ساعت
- انعطافپذیری در اجرا
- دوستدار محیط زیست
این مزایا مستقیماً به ساختار و نحوه تولید بلوک هبلکس مرتبط هستند؛ بهطوریکه هر مرحله از فرآیند تولید، بر عملکرد نهایی بلوک تأثیر میگذارد.
با توجه به این ویژگیها، استفاده از بلوک هبلکس در پروژههای ساختمانی رو به افزایش است و به نظر میرسد جایگاه ویژهای در آینده صنعت ساختمان پیدا کند. میتوانید برای آشنایی بیشتر با مزایا و معایب بلوک هبلکس به مقاله مربوط به آن مراجعه کنید.
مراحل تولید بلوک هبلکس
برای درک بهتر ویژگیهای منحصر به فرد این بلوک، نگاهی به مراحل تولید هبلکس میاندازیم. تولید هبلکس یک فرآیند کاملاً صنعتی است که تحت نظارت کیفی دقیق انجام میشود تا بلوکها از نظر ابعاد، دانسیته و مقاومت، کیفیت یکنواختی داشته باشند.
مواد اولیه برای تولید بلوک هبلکس
بلوک هبلکس از ترکیب مواد اولیه زیر ساخته میشود:
- سیمان، عامل چسبندگی: سیمان پرتلند، ماده اصلی چسباننده در تولید بلوک هبلکس است که وظیفه اتصال اجزای دیگر را برعهده دارد.
- آهک، نرم کننده و هواساز: آهک علاوه بر خاصیت نرم کنندگی، به دلیل واکنش با پودر آلومینیوم، در ایجاد حبابهای هوا در درون بلوک نقش بسزایی ایفا میکند.
- ماسه سیلیسی، اسکلت اصلی: ماسه سیلیسی، اسکلت اصلی بلوک هبلکس را تشکیل میدهد و به آن استحکام اولیه میبخشد.
- پودر آلومینیوم، عامل ایجاد حباب: عامل اصلی ایجاد حبابهای هوا در هنگام تولید بلوک هبلکس، پودر آلومینیوم است که با مواد قلیایی موجود در مخلوط واکنش نشان میدهد و باعث تولید گاز هیدروژن میشود. این گاز در درون مخلوط حبس شده و شکلگیری حبابها را به دنبال دارد.
- سایر افزودنی های مجاز: بسته به نوع و کاربرد نهایی بلوک هبلکس، ممکن است از برخی افزودنیهای مجاز مانند مواد روان کننده، اصلاح کنندههای حباب و … نیز در مخلوط استفاده شود.
گام به گام با فرایند تولید بلوک هبلکس
پس از تهیه مواد اولیه با کیفیت مناسب، مراحل تولید هبلکس به شرح زیر است:
- تهیه دوغاب اولیه: در ابتدا، ماسه سیلیسی با آب مخلوط شده و به صورت دوغاب رقیق در میآید.
- اختلاط با سیمان و آهک: سپس، سیمان و آهک به دوغاب اولیه اضافه شده و با همزنهای صنعتی به خوبی مخلوط میشوند تا ترکیبی یکدست و همگن به دست آید.
- افزودن پودر آلومینیوم و آغاز واکنش: در مرحله بعدی، پودر آلومینیوم به دقت به مخلوط اضافه میشود. با برقراری تماس پودر آلومینیوم با مواد قلیایی موجود (به ویژه آهک)، واکنشی شیمیایی آغاز میشود که طی آن، گاز هیدروژن تولید میگردد.
- قالب گیری و برش: در این مرحله از تولید بلوک هبلکس، مخلوط آماده شده داخل قالبهای مخصوص ریخته میشود. پس از گذشت زمان کافی برای سفت شدن اولیه، بلوکهای خام از قالب خارج شده و با استفاده از دستگاههای برش دقیق، به ابعاد نهایی و مورد نظر برش داده میشوند.
- اتوکلاو (مرحله کلیدی برای کسب استحکام نهایی): در نهایت، بلوکهای برش خورده وارد محفظه تحت فشار به نام اتوکلاو میشوند. در این محفظه، بلوکها در معرض بخار آب با فشار و دمای بالا قرار میگیرند. این فرآیند، باعث تسریع واکنشهای شیمیایی درون بلوک، افزایش استحکام نهایی و تثبیت ساختار متخلخل آن میشود.
در اینجا تولید هبلکس به اتمام رسیده و بلوکها آماده بستهبندی و حمل به محل پروژههای ساختمانی میشوند.
کنترل کیفیت در تولید هبلکس
در کارخانههای معتبر، تولید بلوک هبلکس بدون کنترل کیفیت معنا ندارد. آزمایش دانسیته، مقاومت فشاری، جذب آب و یکنواختی ابعاد، از جمله تستهایی هستند که پیش از عرضه محصول انجام میشوند.
این موضوع تضمین میکند بلوکهایی که به دست مصرفکننده میرسند، عملکرد مناسبی در اجرا و بهرهبرداری داشته باشند.
سخن پایانی
بلوک هبلکس با داشتن ویژگیهای منحصر به فرد از جمله وزن کم، سرعت اجرا، عایق حرارتی و صوتی مناسب و مقاومت مطلوب، انقلابی در صنعت ساخت و ساز ایجاد کرده است. این بلوکها جایگزینی ایدهآل برای مصالح سنتی مانند آجر به شمار میروند و میتوانند در راستای ساختوسازهای پایدار و سازگار با محیط زیست نقش مهمی ایفا کنند. در این مقاله شما را با مراحلی که برای تولید بلوک هبلکس طی میشود آشنا کردیم.
